包裝標(biāo)簽的機(jī)器視覺檢測用于在包裝后對包裝物品進(jìn)行質(zhì)量控制檢驗(yàn)和質(zhì)量保證，在食品、飲料、印刷、包裝、制藥和醫(yī)療器械行業(yè)被廣泛應(yīng)用。

　　包裝標(biāo)簽的機(jī)器視覺檢測可以快速查找包裝缺陷、標(biāo)簽缺陷、代碼混淆、錯(cuò)誤打印日期、未對齊標(biāo)簽、批次更改錯(cuò)誤、錯(cuò)誤標(biāo)簽、表面污染、日期代碼、序列號、保質(zhì)期和外觀缺陷，提供完整的質(zhì)量檢測和自動(dòng)剔除。可以保證嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并且比人工檢查更快地完成檢查。

　　為什么需要機(jī)器視覺檢測

　　1、減少客戶賠償

　　減少客戶賠償并降低產(chǎn)品的失敗率，自動(dòng)視覺質(zhì)量檢測系統(tǒng)作為最終檢測過程的一部分，自動(dòng)識別不良包裝、產(chǎn)品、標(biāo)簽和功能。

　　2、先進(jìn)的技術(shù)

　　我們的機(jī)器利用人工智能先進(jìn)的視覺系統(tǒng)在整個(gè)包裝生產(chǎn)過程中提供關(guān)鍵任務(wù)質(zhì)量檢查，自動(dòng)做出詳細(xì)的質(zhì)量決策。

　　3、適應(yīng)性檢查

　　借助可選的多視覺傳感器，我們的機(jī)器可以從產(chǎn)品的各個(gè)方面進(jìn)行適應(yīng)性檢查，機(jī)器可以根據(jù)您的生產(chǎn)吞吐量、輸送機(jī)尺寸和自動(dòng)化進(jìn)行調(diào)整，以便立即調(diào)整。

　　包裝和標(biāo)簽視覺檢測系統(tǒng)特點(diǎn)

　　1、質(zhì)量控制檢查

　　適合對初級和次級包裝上的包裝產(chǎn)品、包裝、托盤、盒子、標(biāo)簽、小袋和印刷產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)質(zhì)量檢查：包裝上的標(biāo)簽檢查、包裝日期和代碼檢查、全方位包裝破損檢查、包裝尺寸測量、標(biāo)簽放置和對齊、一維和二維碼檢查、正確的標(biāo)簽紙?jiān)谏a(chǎn)線上運(yùn)行、密封完整性檢查、瓶子檢查和驗(yàn)證、包裝公司類型驗(yàn)證、印刷品檢、包裝檢查、流氓零件檢測、瓶子、蓋子和填充物檢查

　　2、自動(dòng)化生產(chǎn)

　　系統(tǒng)不僅可以監(jiān)控您快速生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品，還可以完整的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)正在被記錄和存儲，為您提供即時(shí)的制造信息以供決策，發(fā)現(xiàn)趨勢并更快地采取流程行動(dòng)。生產(chǎn)經(jīng)理和操作員可以查看實(shí)時(shí)批次信息、立即確定運(yùn)行速度、檢查的零件以及發(fā)現(xiàn)問題的位置，可以保留質(zhì)量數(shù)據(jù)，并保存生產(chǎn)的每件產(chǎn)品的圖像以進(jìn)行保修保護(hù)。

　　3、自動(dòng)識別

　　在不良產(chǎn)品到達(dá)您的客戶之前對其進(jìn)行阻斷，集成的可鎖定剔除箱可以自動(dòng)將劣質(zhì)和被剔除的產(chǎn)品與您的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品分開，氣動(dòng)、機(jī)械、吊帶、重型和剔除系統(tǒng)完全集成到我們的機(jī)器中，完全可定制的視覺檢測，用于質(zhì)量控制，以匹配您的產(chǎn)品質(zhì)量，專為承受嚴(yán)苛和惡劣的工廠條件而設(shè)計(jì)，可在所有具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境中發(fā)揮全部性能。

　　4、定制設(shè)計(jì)

　　根據(jù)自己的生產(chǎn)要求定制長度、高度和輸送帶寬度。適應(yīng)性強(qiáng)的模塊化設(shè)計(jì)能夠?yàn)槿魏沃圃爝^程提供自動(dòng)化檢測，易于維護(hù)的開放式框架設(shè)計(jì)，簡單的用戶界面和直觀的操控對車間人員來說更加便捷，精確智能的自動(dòng)化視覺檢測，設(shè)備維護(hù)成本低，生產(chǎn)速度快。

　　安全是消費(fèi)者以及任何食品或飲料生產(chǎn)商最關(guān)心的問題，在醫(yī)療器械和制藥行業(yè)中具有更大的意義，比如日期和批次打印清晰易讀，沒有附加標(biāo)記，沒有錯(cuò)誤缺陷并且打印完美，另外還有包裝本身應(yīng)該沒有缺陷、損壞、問題標(biāo)簽或任何其他質(zhì)量問題的混合。通過機(jī)器視覺自動(dòng)視覺檢查，可以有效生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的紕漏，相比人工檢查，不僅僅是降低錯(cuò)誤率，更多是大大提升了產(chǎn)品生產(chǎn)率。