作為傳輸電流或信號連接兩個有源器件的器件，連接器被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，從手機、平板、電腦，到冰箱、空調(diào)、洗衣機，再到汽車、國防、航空，處處是它的所在。每個電子產(chǎn)品少了連接器將無法運作，因此，對其尺寸及外觀的質(zhì)量都有著嚴(yán)格的要求，檢測工作不容有失。

接下來，小編為大家介紹機器視覺檢測設(shè)備在連接器尺寸測量和外觀缺陷檢測中的應(yīng)用，以及此類設(shè)備的優(yōu)勢。

機器視覺檢測設(shè)備在連接器尺寸測量和外觀缺陷檢測中的應(yīng)用

隨著連接器功能的不斷增加，其結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，體積也越來越微型化，連接器尺寸測量和外觀缺陷檢測工作的難度也在不斷增加。傳統(tǒng)的人工檢測方式越來越無法應(yīng)對連接器產(chǎn)品的質(zhì)量檢測要求，必須通過機器視覺自動化檢測設(shè)備來確保檢測的精度、效率和準(zhǔn)確率。

機器視覺檢測設(shè)備是通過機器代替人眼來對產(chǎn)品進行測量和檢測。通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

康耐德機器視覺檢測系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)連接器尺寸測量和外觀缺陷檢測的自動化流程，自動上料、自動檢測、自動分選、自動下料，對于不良品可自動剔除。

康耐德視覺檢測系統(tǒng)能夠檢測連接器哪些方面的缺陷問題呢？視覺系統(tǒng)可以對連接器的毛邊、變形、劃傷、壓傷、缺料、色差、盲孔等各類缺陷進行快速精準(zhǔn)檢測，還能夠測量連接器的輪廓尺寸等數(shù)據(jù)，高效快速地判斷產(chǎn)品是否合格。

連接器PIN針尺寸測量：不良品

連接器PIN針尺寸測量：良品

采用機器視覺檢測設(shè)備的好處

傳統(tǒng)的連接器外觀檢測方法主要是靠檢驗人員手動操作，具體做法是借助千分尺、放大鏡、三坐標(biāo)測量儀等檢測工具進行目測或半自動測量。毋庸置疑，這種檢測方式的速度很慢，精度低，檢測的效率也很低。而且由于檢測人員的標(biāo)準(zhǔn)是有一定差異的，人也容易疲勞，這就容易導(dǎo)致誤判。

采用機器視覺檢測設(shè)備來替代人工檢測則能夠避免這些問題，更能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)制造的要求，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品出貨質(zhì)量。