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微電子技術(shù)的飛躍發(fā)展,使得各種半導(dǎo)體芯片的集成度越來越高,同時芯片的體積趨向于小型化及微型化,這些都對芯片的檢測提出了較高的要求。
晶圓是常用的半導(dǎo)體材料,按其直徑分為4英寸、5英寸、6英寸、8英寸等規(guī)格,工藝水平不同,晶圓可能會在生產(chǎn)階段出現(xiàn)三種缺陷:冗余物、晶體缺陷和機械損傷,由于電子產(chǎn)品自身的精密性要求,極有必要對晶圓進行100%可靠的檢查,及時有效的將不良產(chǎn)品剔除,保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
在晶圓處理環(huán)節(jié)中,硅片檢測可以通過康耐德機器視覺系統(tǒng)檢測:
表面顆粒/劃傷/DIE丟失/破裂/崩邊/關(guān)鍵尺寸檢測等缺陷,采用前沿的AI目標(biāo)檢測算法,實現(xiàn)全自動檢測缺陷并分類標(biāo)記,檢測缺陷的精度可達1微米,兼容性強,適應(yīng)不同尺寸的晶圓。
通過借助康耐德高精密的機器視覺檢測技術(shù)來識別晶圓的外觀的不良和缺陷,將檢測信息反饋至生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本,實現(xiàn)良率提升、質(zhì)量提高,成本控制直接提升了半導(dǎo)體制造廠商的市場競爭能力
如果你有這方面的需求不妨和我們?nèi)〉寐?lián)系,我們會根據(jù)你的需求定制符合您的方案。
CCD(Charge-Coupled Device)機器視覺系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)自動化的核心技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測、尺寸測量、定位引導(dǎo)等領(lǐng)域。以下是對其圖像處理與自動化檢測流程的深度解析:
康耐德智能變壓器視覺定位抓取系統(tǒng)是一個高度專業(yè)化的工業(yè)自動化解決方案,專門針對變壓器制造、裝配或檢測過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它結(jié)合了機器視覺、精密機械手控制、人工智能(AI)算法等技術(shù),實現(xiàn)對變壓器(尤其是線圈、鐵芯、殼體等部件)的高精度定位、識別,提供定位數(shù)據(jù)到機械手實現(xiàn)自動化抓取/搬運/放置。
手指(如內(nèi)存條、SD卡、U盤等存儲設(shè)備的導(dǎo)電接點)的表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品性能和壽命,其刮傷、臟污等缺陷的精準(zhǔn)檢測是半導(dǎo)體及電子制造業(yè)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以下結(jié)合光學(xué)檢測原理、系統(tǒng)方案及行業(yè)實踐,為您梳理機器視覺在此領(lǐng)域的全流程解決方案:
CCD機器視覺系統(tǒng)?與其他常見視覺技術(shù)(如CMOS、3D視覺、深度學(xué)習(xí)、結(jié)構(gòu)光、TOF等)在工業(yè)檢測上的優(yōu)劣勢
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